Nieuws

Nikkelstrook is een essentieel materiaal dat in de batterijenindustrie wordt gebruikt om de positieve en negatieve elektroden van batterijcellen aan te sluiten op het beschermingsbord.en het heeft verschillende fysieke toestanden zoals zachte toestandDe dikte van dit materiaal is tussen 0,03 en 1,20 mm, de breedte is tussen 2 en 150 mm, het oppervlak heeft een zilverwitte metalen glans,en de dichtheid is 80,9 g/cm3.

Bij de productie van lithiumbatterijen worden nikkelstroken via een puntlassenproces met een stroom van 100-150KA en een pulsbreedte van 1-3 ms betrouwbaar met koperen tabs verbonden.worden gebruikt als positief elektrode TAB-assemblages in nikkel-metaalhydride-batterijen.

I. Voorprocesplanning
1. Verduidelijking van de technische parameters van het laswerk: bepalen van het stroombereik (80-150 A) en de diameter van de lasdraad (0,8-1.2 mm) op basis van de dikte van het basismateriaal en de vorm van het gewricht

2Voor de selectie van de apparatuur: voor de batchproductie moet prioriteit worden gegeven aan puls MIG-lasmachines; voor kleine batchoperaties kan gebruik worden gemaakt van argonbooglasapparatuur

3. Beoordeling van het werkomgeving: branddekens en ventilatieapparatuur moeten binnen een werkradius van 3 meter worden aangeboden

zuivere nikkelstrook
Specificaties voor de voorbehandeling van materialen
1. oppervlakte ontvettende behandeling: schoon het oppervlak van het basismateriaal met aceton totdat er geen olie vlekken blijven

2Bevelverwerking: Nikkelstroken met een dikte van meer dan 3 mm moeten worden verwerkt met een 30° eenzijdige V-vormige bevel

3- opslagvereisten voor lasmaterialen: lasdraden op basis van nikkel dienen in een drogenoven met een constante temperatuur (vochtigheid ≤ 40%) te worden geplaatst.

Iii. Beheersing van het lasproces
1Temperatuurbeheer: bij het lassen van dikke platen is voorverhitting tot 150-200°C vereist en moet de temperatuur tussen de lagen onder 100°C worden gereguleerd.

2. Beschermingsgasconfiguratie: een gemengd gas van 98% Ar en 2% O2 wordt gebruikt, met een doorstroming van 12-15 L/min.

3. Verificatie van de lasparameters: het eerste stuk moet macroscopisch metallografisch worden gecontroleerd om te bevestigen dat de doordringingsdiepte voldoet aan de norm

iv. Belangrijkste punten van de nalasbehandeling
Slijmslijm trimmen: gebruik een speciale nikkelstrookschraper om de oxidelaag te verwijderen

2. Niet-destructieve tests: röntgenfoutenopsporing moet voldoen aan de GB/T 3323-2005 Grade II-norm

3- Verlichting van de spanningen: Belangrijke structurele onderdelen moeten gedurende 2 uur aan een glansbehandeling worden onderworpen bij 600°C

Speciale veiligheidsvoorzieningen

- Een gecoat beschermend gezichtsmasker (lichtblokkerend aantal ≥12) moet worden gedragen.

In de lasruimte moeten alarmsystemen voor giftig gas worden geïnstalleerd.

Raak met blote handen geen hoogtemperatuurgesweisde onderdelen aan.

Dit proces is met succes toegepast in hoogwaardige productiesectoren zoals het lassen van de binnenkant van LNG-opslagtanks en de aansluiting van TAB-batterijen.en zijn belangrijkste technische indicatoren voldoen aan de eisen van de ASME BPVC IX-normen.